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在传统的水泥仓房仓库中，物料经常会受到潮湿，通风不好，造成物料发霉或者变质的情况发生。这对企业造成来很大的损失，现在钢板仓出现后，这些情况都可以得到良好的解决，大大提高了企业的生产效益。
那么如何判断钢板仓的实用性呢？，首先便是钢板仓的卸空率，卸空率是反映钢板仓的使用性能的重要指标。当钢板仓的出料困难的时候，库存的物料越积越多，日复一日，是钢板仓的容积率不断减少，这样会引起卸空率降低。
当 卸空率降低的时候，钢板仓内物料堆积增大，堆积越高，物料的密实度越大，那么库底承受的物料的压力也越大，这样会渐渐导致屋内的物料压死，出料出现困难现象。
往水泥仓注灰前，应开启振动2-3分钟，当水泥仓上报警器报警时，停止注灰，以防止损害除尘设备，当出风口气不畅时，检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗；清洗时，需要等滤芯晾后才能安装使用；滤芯经反复清洗后，不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到好的除尘效果。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯的变形。对于水泥仓顶冒灰问题，这是由于仓顶除尘器没有及时清理的原因，因此要注意对仓顶除尘器定时的整理，避免出现仓顶冒灰的景象。
矿渣钢板仓在使用时主要分为两步分别是物料进仓和物料出仓。在物料进仓过程中，仓顶通风口打开，以便尽量降低仓内粉尘浓度（只筒仓储存粮食时）。 水泥仓在装料时仓顶除尘器打开。在装料过程中 ，不允许人员进入仓内工作，如需进入，停止进料，并把仓内粉 尘浓度降低到允许范围内才可进入。 在物料出仓中，仓顶通风口打开。 物料卸空后，应到仓内进行清理，搞好仓内卫生，有利于下次使用，尤其初次卸料，清空。 任何情况下，不可以在仓壁或仓锥斗任何位置处开设洞孔出料，否则制作商不能保证钢板筒仓质量
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